L'épaisseur appliquée conditionne directement la performance du flocage coupe-feu. Trop fine, elle ne tient pas la durée de stabilité au feu visée. Trop épaisse, elle génère un surcoût inutile et peut compromettre l'adhérence. Voici comment se calcule la bonne épaisseur, étape par étape.
Pourquoi l'épaisseur dépend de chaque profil
Contrairement à un revêtement classique, le flocage coupe-feu n'a pas une épaisseur unique. Elle varie pour chaque élément protégé en fonction de quatre paramètres :
- La durée de stabilité au feu visée (R30, R60, R90, R120, R180, R240)
- Le facteur de massiveté de l'élément (Ap/V)
- La température critique retenue par l'ingénieur structure
- Le produit choisi et son procès-verbal d'essai (PV)
1. La durée de stabilité au feu visée
La durée de résistance au feu est imposée par la réglementation incendie applicable au bâtiment :
- R30 (30 min) — Petits ERP de 5e catégorie, parkings de moins de 10 véhicules
- R60 (1h)— ERP courants, immeubles d'habitation collectifs, parkings classiques
- R90 (1h30) — ERP de grande capacité, certains parkings souterrains
- R120 (2h) — IGH (immeubles de grande hauteur), parkings importants, certains ICPE
- R180 / R240 (3h / 4h)— Tunnels, ouvrages d'art spécifiques
La durée applicable est définie par l'ingénieur sécurité incendie, le bureau de contrôle ou la commission de sécurité.
2. Le facteur de massiveté (Ap/V)
Le facteur de massiveté caractérise la rapidité avec laquelle un profil métallique chauffe en cas d'incendie. Il se calcule ainsi :
Ap/V = surface exposée au feu (m²) / volume de l'élément (m³)
Concrètement :
- Profil massif (Ap/V faible, par exemple 50 m⁻¹) — Chauffe lentement, demande peu de flocage
- Profil élancé(Ap/V élevé, par exemple 300 m⁻¹) — Chauffe vite, demande plus d'épaisseur de flocage
Pour les profilés du commerce (IPE, HEA, HEB, UPN…), les fabricants fournissent des tables précalculées d'Ap/V. Pour les profils reconstitués soudés (PRS) ou les sections complexes, le calcul est fait par le bureau d'études.
3. La température critique
La température critique est la température maximale que peut atteindre l'acier avant perte de capacité portante. Sa valeur dépend du taux de chargement de l'élément (rapport entre la sollicitation réelle en situation d'incendie et la résistance ultime à froid).
Valeurs courantes :
- 500 °C — Éléments très sollicités (poutres principales, arbalétriers fortement chargés)
- 620 °C — Valeur réglementaire usuelle pour la plupart des structures
- 700 °C — Éléments peu chargés (pannes, poteaux secondaires)
Plus la température critique est basse, plus l'épaisseur de flocage doit être importante.
4. La lecture du procès-verbal (PV)
Chaque produit de flocage dispose d'un PV d'essai (ou DTA, ou ETA selon le référentiel). Ce document liste, pour chaque combinaison Ap/V × température critique × durée, l'épaisseur de flocage à appliquer.
Exemple pour un Promaspray P300 sur poutrelle IPE 300 :
- Facteur de massiveté Ap/V ≈ 215 m⁻¹
- Température critique 620 °C
- Durée R60 → épaisseur lue dans le PV ≈ 13 mm
- Durée R120 → épaisseur lue dans le PV ≈ 27 mm
Ces valeurs sont indicatives. Seule la lecture du PV en vigueur du produit retenu fait foi.
Le rôle de l'entreprise applicatrice
L'entreprise de flocage doit :
- Récupérer la durée de stabilité au feu visée auprès du bureau d'études ou du maître d'œuvre
- Obtenir les températures critiques par élément (note de calcul de l'ingénieur structure ou défaut réglementaire à 620 °C)
- Calculer ou récupérer les facteurs de massiveté pour chaque section à protéger
- Choisir un produit certifié et lire l'épaisseur applicable dans le PV
- Appliquer l'épaisseur prévue + une marge de sécurité (généralement 10 %)
- Réaliser un auto-contrôle d'épaisseur en cours et en fin d'application
Le contrôle d'épaisseur se fait par sondage à l'épaisseur-mètre, à raison d'un point tous les quelques m² selon le PV.
Pâteux ou fibreux : différence d'épaisseur
À performance équivalente, un flocage fibreux est généralement appliqué en épaisseur plus importante qu'un flocage pâteux, mais reste plus léger et souvent plus économique au m².
Pour faire le bon choix selon l'usage, voir notre article Flocage pâteux vs fibreux : comment choisir ?
Pourquoi le calcul d'épaisseur est critique
Une erreur de calcul d'épaisseur a des conséquences directes :
- Sous-épaisseur— Le bâtiment ne tient pas la durée réglementaire en cas d'incendie. Refus de la commission de sécurité, dépose et reprise à la charge du maître d'ouvrage.
- Surépaisseur systématique— Surcoût matière de plusieurs milliers d'euros sur un chantier moyen, perte de hauteur sous plafond, charge inutile sur la structure.
La compétence dans la lecture des PV et le calcul d'épaisseur est l'une des principales valeurs ajoutées d'une entreprise de flocage spécialisée.
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Questions fréquentes
Quelle épaisseur de flocage pour un parking R120 ?
Pour un parking nécessitant R120, l'épaisseur dépend du produit, du facteur de massiveté des poutres et de la température critique retenue. À titre indicatif, on se situe entre 20 et 40 mm pour un flocage pâteux et entre 35 et 55 mm pour un flocage fibreux.
Peut-on rajouter de l'épaisseur sur un flocage existant ?
Oui, sous réserve que le flocage existant soit en bon état d'adhérence et qu'il soit compatible avec le produit ajouté. Un essai de cohésion préalable est recommandé, ainsi qu'une éventuelle couche d'accrochage.
Comment vérifier l'épaisseur d'un flocage déjà en place ?
Le contrôle se fait à l'épaisseur-mètre par carottage ponctuel. iProjex peut réaliser ce diagnostic pour vérifier la conformité d'un flocage existant avant travaux ou en pré-vente d'un bâtiment.